ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនស្នូលសម្រាប់ឱសថ អាហារបំប៉នសុខភាព និងសារធាតុចិញ្ចឹម គុណភាពនៃគ្រាប់ទទេប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថេរភាពថ្នាំ និងសុវត្ថិភាពថ្នាំរបស់អ្នកជំងឺ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ អត្រាទិន្នផល 99.5% គឺជាគោលដៅគោល ដែលមានន័យថា សម្រាប់រាល់ 200,000 គ្រាប់ទទេដែលបានផលិត ចំនួនគ្រឿងដែលមានជម្ងឺមិនត្រូវលើសពី 1,000 ឡើយ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្តង់ដារដ៏តឹងរ៉ឹងនេះ គ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ពីវត្ថុធាតុដើម និងឧបករណ៍រហូតដល់ដំណើរការ និងបរិស្ថានត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយភាពជាក់លាក់បំផុត។
ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងម៉ត់ចត់គឺជាជ្រុង
វត្ថុធាតុដើមចម្បងសម្រាប់គ្រាប់ថ្នាំគឺ gelatin ឱសថ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវអត្រាទិន្នផលខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងត្រូវតែចាប់ផ្តើមពីប្រភព។ ខ្ពស់-ឆ្អឹង ឬលាក់ gelatin គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ដោយមានសូចនាករសំខាន់ៗដូចជា ភាពរឹងមាំនៃផ្កា ភាព viscosity និងតម្លាភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងចន្លោះតូចចង្អៀតបំផុត។ ការប្រែប្រួលណាមួយនៅក្នុងបណ្តុំវត្ថុធាតុដើមអាចនាំឱ្យមានពិការភាពជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាភាពផុយ ការស្អិត ឬពពុះ។ ដូច្នេះ ការបង្កើតប្រព័ន្ធសវនកម្មអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមដ៏ទូលំទូលាយ និងពិធីការអធិការកិច្ចចូល ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាដូចជានៅជិត-អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ spectroscopy សម្រាប់ការវិភាគយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសមាសភាពវត្ថុធាតុដើម គឺជាខ្សែការពារដំបូងដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពស្ថិរភាព។
ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ និងការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃគឺជាស្នូល
គ្រឿងបរិក្ខារផលិតកន្សោមបុរាណ តស៊ូដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃអត្រាទិន្នផល 99.5% ។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដ៏ទំនើប និងពេញលេញ គឺជាគន្លឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ។ ឧទាហរណ៍ ការប្រើ-ផ្សិតដែកអ៊ីណុកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៅកម្រិតមីក្រូម៉ែត្រ ធានាបាននូវសមឥតខ្ចោះរវាងមួក និងតួ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ម៉ូទ័រ servo ត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿន និងកម្លាំងនៃសកម្មភាពនីមួយៗបានយ៉ាងជាក់លាក់ ដូចជាការជ្រលក់ ការសម្ងួត និងការច្រូត។ ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធមើលឃើញម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពនាទីដូចជា ពពុះ កោស មួកមិនត្រឹមត្រូវ និងប្រវែងមិនស្មើគ្នាក្នុងអត្រារាប់រយគ្រាប់ក្នុងមួយវិនាទី ដោយបដិសេធភ្លាមៗ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមានស្ថេរភាពគឺជាការធានា
ការផលិតកន្សោមទទេគឺជាដំណើរការគីមីវិទ្យាដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។ ចាប់ពីការរៀបចំនៃដំណោះស្រាយ gelatin និងសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមថេរនៃបរិស្ថានផ្សិតទៅកម្មវិធីស្ងួតជាជំហាន ៗ រាល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ សិក្ខាសាលាផលិតកម្មត្រូវតែរក្សាសីតុណ្ហភាពថេរ (ឧ, 22±2 ដឺក្រេ) និងសំណើម (ឧ, 55±5% RH) ដើម្បីការពារលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ gelatin ពីភាពមិនធម្មតាដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថាន។ ដំណើរការសម្ងួតត្រូវប្រើ-សីតុណ្ហភាពទាប យូរ{12}}ពេលវេលា ឬការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពជាជំហានៗ ដើម្បីជៀសវាងការរួញតូច ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការស្ងួតឆាប់រហ័ស។ តាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការចែកចាយ (DCS) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុង-ពេលវេលាពិតប្រាកដ និងកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធានានូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃដំណើរការផលិត។
បរិស្ថានស្អាតបំផុត និងការគ្រប់គ្រងបុគ្គលិក
កន្សោមទទេគឺជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយថ្នាំ ហើយបរិយាកាសផលិតកម្មរបស់ពួកគេត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យថ្នាក់ 100,000 ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ ខ្យល់ត្រូវបានត្រងតាម-តម្រងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយបរិស្ថានត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃអតិសុខុមប្រាណ និងភាគល្អិត។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែឆ្លងកាត់ការបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងអនុវត្តតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការដែលគ្មានមេរោគ ដូចជាការស្លៀកពាក់ និងការសម្លាប់មេរោគ ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យគុណភាពដែលណែនាំដោយកត្តាមនុស្ស។
សរុបសេចក្តី ការសម្រេចបាននូវអត្រាទិន្នផល 99.5% មិនមែនជាជោគជ័យនៃតំណភ្ជាប់តែមួយនោះទេ ប៉ុន្តែជាលទ្ធផលនៃឥទ្ធិពលរួមនៃវត្ថុធាតុដើម ឧបករណ៍ ដំណើរការ បរិស្ថាន និងការគ្រប់គ្រង។ វាតំណាងឱ្យការលោតផ្លោះរបស់ក្រុមហ៊ុនពីការផលិតទៅការផលិតឆ្លាតវៃ ដែលជាការឆ្លុះបញ្ចាំងដ៏ទូលំទូលាយនៃកម្លាំងបច្ចេកទេស និងវប្បធម៌គុណភាពរបស់វា ទីបំផុតផ្តល់នូវការធានាគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបំផុតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនឱសថខាងក្រោម។ ប្រសិនបើមានការទាមទារណាមួយនៅលើកន្សោមទទេសូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទង KornnacCaps ។
