គ្រាប់ថ្នាំទទេគឺជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ និងអាហារបំប៉នសុខភាព ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងស្ថេរភាពថ្នាំ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែសមាសធាតុសំខាន់ៗនៃសំបកគ្រាប់ មិនថាជា gelatin ឬសរសៃរុក្ខជាតិគឺមានលក្ខណៈ hygroscopic ធម្មជាតិ ពួកវាងាយនឹងស្រូបសំណើម និងស្អិតខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលរក្សាទុក និងប្រើប្រាស់។ នេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យកន្សោមខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្អិតជាប់គ្នាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វាក៏អាចនាំឱ្យឧបករណ៍ជាប់គាំង និងធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផងដែរ។ ដូច្នេះតើអ្នកអាចបង្ការបានដោយរបៀបណា?កន្សោមទទេពីការស្រូបសំណើម និងប្រែជាស្អិត?
1. គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃបរិយាកាសផ្ទុក
នេះគឺជាវិធានការស្នូលដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។ កន្សោមទទេមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះបរិស្ថានរបស់វា។ លក្ខខណ្ឌផ្ទុកល្អបំផុតសម្រាប់គ្រាប់ gelatin ជាធម្មតាមានសីតុណ្ហភាព 10 ដឺក្រេ -25 ដឺក្រេ និងសំណើមដែលទាក់ទង (RH) ពី 35% ទៅ 65% ។ នៅក្នុងជួរនេះ គ្រាប់ថ្នាំរក្សាសំណើមល្អបំផុត (ជាធម្មតាចន្លោះពី 13% ទៅ 16%) ការពារមិនឱ្យផុយដោយសារភាពស្ងួតខ្លាំងពេក ឬទន់ និងស្អិតដោយសារការស្រូបយកសំណើម។
នៅពេលដែលសំណើមបរិយាកាសលើសពី 65% គ្រាប់កន្សោមនឹងស្រូបយកសំណើមពីខ្យល់យ៉ាងលឿន ដែលបណ្តាលឱ្យសំបកទន់ និងស្អិត។ លើសពីនេះ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 30 ដឺក្រេ ចលនាម៉ូលេគុលដែលបានពន្លឿនបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការស្អិតជាប់របស់កន្សោម។ ដូច្នេះ ឃ្លាំងត្រូវតែបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមដ៏ទូលំទូលាយ ដូចជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនបន្សាបសំណើម រួមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដ- ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌផ្ទុកថេរ។
2. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
ការវេចខ្ចប់បម្រើជាខ្សែការពារដំបូងសម្រាប់កន្សោមប្រឆាំងនឹងសំណើមខាងក្រៅ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើ-សម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលមានរបាំងខ្ពស់ ដូចជាថង់ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម ឬស្គរបិទជិតជាមួយនឹងសារធាតុ desiccants។ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ និងភ្លៀងត្រូវតែជៀសវាងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនឆ្លងតំបន់-ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពសំខាន់ៗអាចបង្កើត "ការខាប់" យ៉ាងងាយស្រួល ដែលនាំឱ្យមានសំណើមនៅខាងក្នុងវេចខ្ចប់។ ដើម្បីទប់ទល់នឹងបញ្ហានេះ ជាមុន-លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងធុងដឹកជញ្ជូន ឬប្រើសម្ភារៈសតិបណ្ដោះអាសន្ន ដើម្បីធានាថាទំនិញនៅតែស្ថិតក្នុងបរិយាកាសត្រជាក់ និងស្ងួតពេញមួយការធ្វើដំណើរ។
3. ធ្វើស្តង់ដារនីតិវិធីប្រតិបត្តិការនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម
កន្សោមគឺងាយរងគ្រោះបំផុតចំពោះសំណើមបរិយាកាសបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅរបស់ពួកគេហើយពួកគេចូលទៅក្នុងកន្លែងផលិត។ ទីមួយ សិក្ខាសាលាគួរតែរក្សាបរិយាកាសស្អាតជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមដែលអនុលោមតាម (វាត្រូវបានណែនាំអោយគ្រប់គ្រង RH នៅក្នុងតំបន់បំពេញចន្លោះពី 35%-50%)។ ទីពីរ ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ "បើកតែនៅពេលចាំបាច់" ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការប៉ះពាល់របស់កន្សោមទៅនឹងខ្យល់។ សម្រាប់កន្សោមដែលមិនទាន់ខ្ចប់ សូមប្រើ-ធុងបិទជិតល្អសម្រាប់ការផ្ទុក និងជៀសវាងការដាក់ជង់ច្រើនស្រទាប់ ដើម្បីការពារការជាប់ស្អិតដែលបណ្តាលមកពីការបង្ហាប់។ លើសពីនេះ មិនត្រូវទុកកន្សោមដែលអង្គុយក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់បំពេញក្នុងរយៈពេលយូរឡើយ ព្រោះកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍ ឬសំណើមជុំវិញអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្រូបសំណើមតាមមូលដ្ឋាន។
4. ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងជង់ និងឃ្លាំងលម្អិត
នៅពេលដាក់ជង់នៅក្នុងឃ្លាំង ត្រូវតែប្រើបន្ទះរឹង ហើយការដាក់ប្រអប់កន្សោមដោយផ្ទាល់នៅលើឥដ្ឋត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីទប់ស្កាត់សំណើមដី។ រក្សាចម្ងាយយ៉ាងតិច 10 សង់ទីម៉ែត្ររវាងបន្ទះក្តារ និងជញ្ជាំង ដើម្បីធានាបាននូវចរន្តខ្យល់ត្រឹមត្រូវ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ រក្សាវាឱ្យឆ្ងាយពីរន្ធខ្យល់ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយផ្ទាល់ ឧបករណ៍កម្តៅ និងប្រភពកំដៅផ្សេងទៀត ដើម្បីការពារកុំឱ្យសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ដែលអាចបន្ទន់ និងស្អិតជាប់។ ការគ្រប់គ្រងកម្ពស់ជង់ក៏ជាកត្តាសំខាន់ផងដែរ ដើម្បីជៀសវាងស្រទាប់ខាងក្រោម-កន្សោមពីការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ដែលអាចនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបែកបាក់។
សរុបមក ការជៀសវាងការស្រូបយកសំណើម និងស្អិតជាប់ក្នុងកន្សោមទទេ តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងជាប្រព័ន្ធនៅទូទាំងវិមាត្រជាច្រើន រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើម ការការពារវេចខ្ចប់ ប្រតិបត្តិការផលិតកម្ម និងព័ត៌មានលម្អិតនៃឃ្លាំង។ មានតែតាមរយៈការបង្កើតស្ដង់ដារថែទាំវិទ្យាសាស្ត្រប៉ុណ្ណោះ ទើបអ្នកអាចធានាថាគ្រប់កន្សោមបម្រើផលិតផលចុងក្រោយក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុតរបស់វា។
